第一章

　　1.0.1化工建設(shè)項目工程設(shè)計應(yīng)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的職業(yè)衛(wèi)生方針，安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施應(yīng)遵循與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投人生產(chǎn)和使用的“三同時”方針，以保證生產(chǎn)安全和適度的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)水平，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。

　　1.0.2本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建、改建的化工建設(shè)項目的安全衛(wèi)生設(shè)計。

　　1.0.3安全和職業(yè)衛(wèi)生要求應(yīng)貫徹在各專業(yè)設(shè)計中，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，最大限度地降低、減少、削弱危險.實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　1.0.4根據(jù)我國建設(shè)程序的審批要求.在化工建設(shè)項@設(shè)計階段需要編制“安全設(shè)施設(shè)計專篇”和“職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇以保證項目前期安全評價及職業(yè)病危害預(yù)評價報告以及審批意見所確定的各項措施得到落實。“安全設(shè)施設(shè)計專篇”、“職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇”編寫內(nèi)容執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局的相關(guān)要求。

　　1.0.5化工建設(shè)項目詳細(xì)設(shè)計應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)或備案的”安全設(shè)施設(shè)計專篇”、“職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇”所確定內(nèi)容和相關(guān)審批意見要求進(jìn)行

　　1.0.6化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范以外.尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有

　　第二章

　　2.0.1工效學(xué)Ergonomics

　　以人為中心，研究人、機(jī)器設(shè)備和工作環(huán)境之間的相互關(guān)系，實現(xiàn)人在生產(chǎn)勞動及其他活動中的健康、安全、舒適和高效的一門學(xué)科。

　　2.0.2交叉作業(yè)More than one work take place in one space

　　在同一時間內(nèi)利用同一空間實施兩種以上的不同作業(yè)。

　　2.0.3塵毒危害Dust and poison harm

　　指粉塵或有毒有害氣體與空氣的混合，并隨空氣流動而傳播來危害人類與環(huán)境。

　　2.0.4化學(xué)灼傷Chemical burn

　　指分子、細(xì)胞或皮膚組織由于受化學(xué)品的刺激或腐蝕，部分或全部遭到破壞。

　　2.0.5建筑限界Architecture restrict

　　指為保證各種交通的正常運行與安全，而規(guī)定在一定寬度和高度范圍內(nèi)不得有任何障礙物的空間限界。

　　2.0.6聲學(xué)因素Acoustics factors

　　指聲源的聲壓級和頻譜、聽音環(huán)境引起的反射聲以及人頭和耳殼引起的散射作用等。

　　3—般規(guī)定

　　3.1廠址選擇

　　3.1.1化工企業(yè)的廠址選擇應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》GB 50489的要求

　　3.1.2選擇廠址應(yīng)根據(jù)地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及颶風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害因素，采取可靠技術(shù)方案.避開斷層、滑波、泥石流、地下溶洞等發(fā)育地區(qū)。

　　3.1.3廠址應(yīng)不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅3凡可能受江、河、湖、海或山洪威脅的化工企業(yè)場地高程設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)防洪標(biāo)準(zhǔn)GB50201的有關(guān)規(guī)定，并采取有效的防洪、排澇措施。

　　3.1.4廠址應(yīng)避開新舊礦產(chǎn)采掘區(qū)、水壩(或大堤)潰決后可能淹沒地區(qū)、地方病嚴(yán)重流行區(qū)、國家及省市級文物保護(hù)區(qū).并與危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定的敏感R標(biāo)保持安全距離。

　　3.1.5化工企業(yè)之間、化工企業(yè)與其他工礦企業(yè)、交通線站、港埠之間的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB  Z1附錄B和《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》SH 3093的要求，防火間距應(yīng)滿足現(xiàn)行閏家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB 50160和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB  50016等規(guī)范的要求。

　　3.1.6化工企業(yè)的廠址應(yīng)符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃，明確占用土地的類別及拆遷工程的情況。

　　3.1.7廠區(qū)應(yīng)與當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有和規(guī)劃的交通線路、車站、港口順捷合理地聯(lián)結(jié)。廠前區(qū)盡量臨靠公路干道，鐵路、索道和碼頭應(yīng)在廠后、側(cè)部位，避免不同方式的交通線路平面交叉。

　　3.1.8工廠的居住區(qū)、水源地等環(huán)境質(zhì)量要求較高的設(shè)施與各種有害或危險場所應(yīng)設(shè)置防護(hù)距離，并應(yīng)位于不潔水體、廢渣堆場的上游和全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

　　3.1.9化工企業(yè)廠址應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)向因素，選擇位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

　　3.2廠區(qū)總平面布置

　　3.2.1化工企業(yè)廠區(qū)總平面應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》GB  50489的要求，應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求按功能明確合理分區(qū)布置，分區(qū)內(nèi)部和相互之間應(yīng)保持一定的通道和間距。

　　3.2.2廠區(qū)內(nèi)甲、乙類生產(chǎn)裝置或設(shè)施.散發(fā)煙塵、水霧和噪聲的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，廠前區(qū)、機(jī)電儀修和總變配電所等部分應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

　　3.2.3污水處理場、大型物料堆場、倉庫區(qū)貧分別集中布置在廠區(qū)邊緣地帶。

　　3.2.4化工企業(yè)主要出人口不應(yīng)少于兩個，并宜位于不同方位。大型化工廠的人流和貨運應(yīng)明確分開，大宗危險貨物運輸應(yīng)有申.獨路線，不得與人流混行或平交。

　　3.2.5廠內(nèi)鐵路線群應(yīng)集中布置在后部或側(cè)面，避免伸向廠前、中部位，盡量減少與道路和管線交叉。鐵路沿線的建、構(gòu)筑物應(yīng)遵守鐵路建筑限界和有關(guān)凈距的規(guī)定。

　　3.2.6廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合理布置，力求順通。危險場所應(yīng)設(shè)環(huán)行消防通進(jìn)，路面寬度應(yīng)按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻。并應(yīng)符合下列規(guī)定和要求：

　　1廠區(qū)道路應(yīng)符合用于消防車通行的道路間距、寬度;其轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB  50160的相關(guān)規(guī)定。

　　2道路兩側(cè)和上下接近的建、構(gòu)筑物應(yīng)滿足有關(guān)凈距和道路建筑限界要求。

　　3.2.7機(jī)、電、儀修等操作人員較多的場所宜布置在廠前附近，避免大量人流經(jīng)常穿行全廠或化工生產(chǎn)裝置區(qū)。

　　3.2.8室外變、配電站與建構(gòu)筑物、堆場、儲罐之間的防火間距應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB  50160的規(guī)定，不宜布置在循環(huán)水冷卻塔冬季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

　　3.2.9儲存甲、乙類物品的庫房，甲、乙類液體罐區(qū)，液化烴儲罐區(qū)宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶，其儲存ffl、防火間距、道路和安全疏散等各項設(shè)計內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB  50016和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB 50160的規(guī)定。

　　3.2.10新建化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、地面上下設(shè)施和環(huán)境特點進(jìn)行綠化設(shè)計，其綠化用地系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》50489的規(guī)定和區(qū)域性詳細(xì)規(guī)劃，并與當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T協(xié)同商定。

　　3.3化工裝置安全衛(wèi)生設(shè)計原則

　　3.3.1生產(chǎn)工藝安全衛(wèi)生設(shè)計宜采用T.效學(xué)的基本原則，以便最大限度地降低操作者的勞動強(qiáng)度，緩解精神緊張狀態(tài)。

　　3.3.2應(yīng)采用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重又難以治理的落后工藝和設(shè)備，降低、減少、削弱生產(chǎn)過程對環(huán)境和操作人員的危害。

　　3.3.3具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程，應(yīng)合理地采用機(jī)械化、自動化技術(shù)，實現(xiàn)遙控、隔離操作。

　　3.3.4具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測儀器、儀表，并設(shè)計必要的報齊、聯(lián)鎖及緊急停車系統(tǒng)。

　　3.3.5事故后果嚴(yán)重的化工生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)按冗余原則設(shè)計能自動轉(zhuǎn)換的備用設(shè)備和備用系統(tǒng)。

　　3.3.6廢氣、廢液和廢潼的排放和處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

　　3.3.7具有危險和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)原材料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品應(yīng)防止工作人員直接接觸。3.3.8化工專用設(shè)備設(shè)計應(yīng)進(jìn)行安全性評價，根據(jù)工藝要求、物料性質(zhì)，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB  5083進(jìn)行設(shè)計。選用的通用機(jī)械與電氣設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.1防火、防爆

　　4.1.1具有火災(zāi)、爆炸危險的化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB  50160等規(guī)范的規(guī)定，火災(zāi)和爆炸危險場所的電氣裝E的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB  50058的規(guī)定。4.1.2具有易燃、易爆特點的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道.在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜集中聯(lián)合布置，并采用露天、敞開或半敞開式的建(構(gòu))筑物：

　　4.1.3化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物之間防火距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB  50160的規(guī)定。

　　4.1.4明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣，并應(yīng)在全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè).且應(yīng)遠(yuǎn)離火災(zāi)危險類別為甲乙類的生產(chǎn)設(shè)備及儲罐。

　　4.1.5可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB  50493的規(guī)定執(zhí)行。對有可燃?xì)怏w、有毒氣體和粉塵泄漏的封閉作業(yè)場所應(yīng)設(shè)計良好的通風(fēng)系統(tǒng)。

　　4.1.6有火災(zāi)爆炸危險場所的建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016中的防火防爆規(guī)定。

　　4.1.7具有火災(zāi)爆炸危險的工藝設(shè)備、儲罐和管道，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性，選用氮氣、二氧化碳、水等介質(zhì)置換及保護(hù)系統(tǒng)。

　　4.1.8化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》gb  50058的要求劃分爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域.并設(shè)計和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。

　　4.1.9生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設(shè)備和管道的設(shè)計、制造、安裝和試壓等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　4.1.10具有超壓危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計安全閥、爆破片等泄壓系統(tǒng)。

　　4.1.11輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。

　　4.1.12危險性的作業(yè)場所.應(yīng)設(shè)計安全通道和出口，門窗應(yīng)向外開啟，通道和出人口應(yīng)保持暢通。人員集中的房間應(yīng)布置在火災(zāi)危險性較小的建筑物一端。下列情況應(yīng)設(shè)置防火墻：

　　1建筑物內(nèi)部進(jìn)行防火分區(qū)分隔時設(shè)S的分隔墻;

　　2建筑物內(nèi)防火要求不同或滅火方法不同的部位之間;

　　3火災(zāi)危險類別為甲、乙類生產(chǎn)車間與附屬的變配電、更衣、生產(chǎn)管理房之間，且同時滿足防爆隔離的要求。

　　4.1.13消防系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列要求：

　　1化工裝置消防設(shè)計應(yīng)根據(jù)工藝過程特點及火災(zāi)危險類別、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)，確定相應(yīng)的消防設(shè)計方案。

　　2化工企業(yè)低壓消防給水設(shè)施、消防給水不應(yīng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)合并，且不應(yīng)用于其他用途;與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并的低壓消防水管網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GU  50016和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB 50160有關(guān)規(guī)定。高壓消防給水應(yīng)設(shè)計獨立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。

　　3化工生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險類別設(shè)計相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、水炮、帶架水槍等消防設(shè)施。

　　4化工生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、化學(xué)品庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程特點、物料性質(zhì)和火災(zāi)危險性質(zhì)設(shè)計相應(yīng)的泡沫消防、惰性氣體滅火、干粉滅火等設(shè)施。

　　5化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外，還應(yīng)配置小型滅火器材。

　　6重點化工生產(chǎn)裝置、控制室、變配電站、易燃物質(zhì)倉庫、油庫應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警=火災(zāi)自動報瞀系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB  50116的要求。

　　4.1.14對具有抗爆要求的機(jī)柜間、控制室應(yīng)進(jìn)行抗爆設(shè)計。

　　4.2防靜電

　　4.2.1化工裝置防靜電設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB 12158和《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》HG/T  20675的規(guī)定。電子信息系統(tǒng)的靜電接地應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電子侶息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計規(guī)范》GB 50174的規(guī)定。

　　4.2.2化工裝置防靜電設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。

　　4.2.3化工裝置防靜電設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和物料性質(zhì)，合理地選擇設(shè)備和管道的材料，確定設(shè)備結(jié)構(gòu)，以控制靜電的產(chǎn)生，使其不能達(dá)到危險程度。

　　4.2.4化工裝置在爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的金屬設(shè)備、管道等應(yīng)設(shè)置靜電接地，不允許設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部件有與地相絕緣的金屬體。非導(dǎo)體設(shè)備、管道等應(yīng)采用間接接地或靜電屏蔽方法，屏蔽體應(yīng)可靠接地。

　　4.2.5具有火災(zāi)爆炸危險的場所、靜電對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的生產(chǎn)過程以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)內(nèi)，所有的金屬用具及門窗零部件、移動式金屬車輛、梯子異均應(yīng)設(shè)靜電接地。

　　4.2.6選用原料配方和使用材料時，應(yīng)選用靜電序列表中位置接近的兩種物質(zhì)。

　　4.2.7非導(dǎo)體如橡膠、塑料、纖維、溥膜、紙張、粉體等生產(chǎn)過程設(shè)計，應(yīng)根據(jù)工藝特點、作業(yè)環(huán)境和非導(dǎo)體性質(zhì)，設(shè)計靜電消除裝置。

　　4.2.8在生產(chǎn)工藝許可的條件下，當(dāng)采用空氣增濕、降低親水性靜電非導(dǎo)體的絕緣性能來消除靜電的措施時，應(yīng)保持作業(yè)環(huán)境中的空氣相對濕度大于50%。但這種方法不得用于氣體爆炸危險場所為0區(qū)的環(huán)境。

　　4.2.9采用抗靜電添加劑增加非導(dǎo)體材料的吸濕性或離子化來消除靜電的措施時，應(yīng)根據(jù)使用對象、0的、物料工藝狀態(tài)以及成本、毒性、腐蝕性等具體條件進(jìn)行選擇。

　　4.2.10可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應(yīng)配置個人防靜電防護(hù)用品。重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的人口處，應(yīng)設(shè)計人體導(dǎo)除靜電裝置。

　　4.2.11化工建設(shè)項目應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點配置必要的靜電檢測儀器、儀表。

　　4.3防雷

　　4.3.1化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐以及建(構(gòu)〉筑物的防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50057和、石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范》GB  50650等的有關(guān)規(guī)定。

　　4.3.2化工裝置的防雷設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、環(huán)境特點以及被保護(hù)設(shè)施的類型，設(shè)計相應(yīng)防雷設(shè)施。

　　4.3.3有火災(zāi)爆炸危險的化工裝置、露天設(shè)備、儲罐、電氣設(shè)施和建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)計防直擊雷裝置，并應(yīng)采取防止雷電感應(yīng)的措施。

　　4.3.4具有易燃易爆氣體生產(chǎn)裝置和儲罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設(shè)計，避雷針應(yīng)高于氣體排放時所形成的爆炸危險范圍。

　　4.3.5平行布置的間距小于100mm的金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應(yīng)設(shè)計防雷電感應(yīng)裝置，防雷電感應(yīng)裝置可與防靜電裝賞聯(lián)合設(shè)置。

　　4.3.6化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端.應(yīng)設(shè)計防雷電波侵人的防護(hù)措施。

　　4.3.7化工裝置內(nèi)的信息設(shè)備的防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB 50343的規(guī)定。

　　4.4觸電保護(hù)

　　4.4.1正常不帶電而亊故時可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范GB T  50065的要求設(shè)置接地裝置。

　　4.4.2移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護(hù)裝置：

　　4.4.3凡應(yīng)采用安全電壓的場所?安全電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特低電壓(ELV)限值》gb/T 3805的規(guī)定執(zhí)行。

　　4.5危險化學(xué)品儲運

　　4.5.1危險化學(xué)品儲存應(yīng)符合下列要求：

　　1化學(xué)危險品儲運應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》G B 50016、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB 50160、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ  1和《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T 3007規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)儲存放射性物質(zhì)時.應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》GB  18871規(guī)定執(zhí)行。

　　2危險化學(xué)品儲存設(shè)計應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)、危害程度和儲存量，設(shè)置專業(yè)倉庫、罐區(qū)儲存場(所)，并應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和儲存物品火災(zāi)危險特征，確定儲存方式、倉庫結(jié)構(gòu)和選址。

　　3危險化學(xué)品倉庫、罐區(qū)、儲存場應(yīng)根據(jù)危險品性質(zhì)設(shè)計相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施，并應(yīng)配備通信報瞥裝置和工作人員防護(hù)物品。

　　4危險化學(xué)品儲存設(shè)施的消防設(shè)計應(yīng)按本規(guī)范第4.L 13條的規(guī)定執(zhí)行。

　　5危險鮮^賴紐應(yīng)観化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)釀性分類儲存進(jìn)行冊。性顧抵觸或消防

　　要求不同的危險化學(xué)品，應(yīng)按分開儲存進(jìn)行設(shè)計。

　　6放射性物質(zhì)儲存，應(yīng)設(shè)計專用倉庫。

　　4.S.2危險化學(xué)品裝卸運輸應(yīng)符合下列要求：

　　1裝運易爆、劇毒、易燃液體、可燃?xì)怏w等危險化學(xué)品，應(yīng)采用專用運輸工具。

　　2危險化學(xué)品裝卸配備工具，專用具氣設(shè)符合防火、防爆要求。、

　　3有毒、有害液體的裝卸應(yīng)采用密閉操作技術(shù)，并加強(qiáng)作業(yè)場所通風(fēng)，配置局部通風(fēng)和凈化系統(tǒng)以及殘液回收系統(tǒng)。

　　4.5.3危險化學(xué)品包裝應(yīng)符合下列要求： ^

　　1根據(jù)化學(xué)M雜麵輸方式正誠擇容獅包雜觀及包裝觀.使之適應(yīng)儲運過程

　　中的腐蝕、碰撞、擠壓以及運輸環(huán)境的變化。 …

　　2化學(xué)品標(biāo)簽應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》GB  15258的要求.標(biāo)記物品名稱J見格、生產(chǎn)企業(yè)傾、生產(chǎn)日賊批號、危險貨物品^編號和標(biāo)志_、安全騎4心處理1法1危險貨物品名編號和標(biāo)志圖形應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《危險貨物品名表仰12268和《危險貨物包裝標(biāo)志》GB  190的規(guī)定。

　　3易燃和可燃液體、壓縮可燃和助燃?xì)怏w、有毒及有害液體的灌裝.應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、危害程度進(jìn)行設(shè)計。灌裝設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合防火、防爆、防毒要求。

　　4.6防機(jī)械傷害、墜落等意外傷害

　　4.6.1化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位時，應(yīng)設(shè)計用于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼梯及平臺》的規(guī)定。

　　4.6.2高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機(jī)械零部件位置應(yīng)設(shè)計可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或紀(jì)全闌欄

　　4.6.3傳動運輸設(shè)備、皮帶運輸線應(yīng)設(shè)計帶有欄桿的安全走道和跨越走道。

　　4.6.4埋設(shè)于建(構(gòu))筑物上的安裝檢修設(shè)備或運送物料用吊鉤、吊梁等.設(shè)計時應(yīng)預(yù)留安全系數(shù)，并在醒目處標(biāo)出許吊的極限荷載適。

　　4.6.5高大的設(shè)備、煙囪或其他建(構(gòu))筑物的頂部應(yīng)設(shè)S航空障礙燈。

　　5職業(yè)衛(wèi)生

　　5.1防塵防毒

　　5.1.1化工裝置的防塵防毒設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ丨的規(guī)定。

　　5.1.2對塵毒危害嚴(yán)重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備和管道，在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，宜集中布置在半封閉或全封閉建(構(gòu)>筑物內(nèi).并設(shè)計合理的通風(fēng)系統(tǒng)。建(構(gòu))筑物的通風(fēng)換氣應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空中的塵毒等有害物質(zhì)的濃度符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBz  2的規(guī)定。5.1.3對可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用自動化操作，并設(shè)計排風(fēng)和凈化回收裝置，作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工作場所有害閌素職業(yè)接觸限值》GBZ  2的規(guī)定。514對于毒性危害嚴(yán)重的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)設(shè)計事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)設(shè)施。

　　5.1.5塵毒危害嚴(yán)重的廠房和倉庫等建(構(gòu))筑物的墻壁頂棚地面均應(yīng)光滑和便于清掃，必要時可設(shè)計防水、防腐等特殊保護(hù)層及專門清洗設(shè)施。

　　5.1.6在液體毒性危害嚴(yán)重的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)計洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，淋洗器、洗眼器的服務(wù)半徑應(yīng)不大于15m。

　　5.2防暑防寒

　　5.2.1化工裝置的防暑防寒設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》G13Z丨的規(guī)定。5.2.2化!:裝置內(nèi)的各種散發(fā)熱fl的爐窯、設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的隔熱措施。設(shè)備及管道的保溫設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T  4272的規(guī)定。

　　5.2.3產(chǎn)生大毋熱的封閉廠房應(yīng)采用自然通風(fēng)降溫，必要時可以設(shè)計排風(fēng)送風(fēng)、降溫設(shè)施，排送風(fēng)降溫系統(tǒng)可與塵毒排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合設(shè)計。高溫作業(yè)點宜采用局部通風(fēng)降溫措施。

　　5.2.4重要的高溫作業(yè)操作室、中央控制室應(yīng)設(shè)計空調(diào)裝置^

　　5.2.5在嚴(yán)寒地區(qū).長時間或頻繁開啟的車間大門，宜設(shè)置門斗、外室或熱空氣幕等。

　　5.2.6車間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲人，內(nèi)表面應(yīng)防止凝結(jié)水產(chǎn)生。用水較多、產(chǎn)濕量較大的車間，應(yīng)采取排水防濕設(shè)施.防止頂棚滴水和地面積水。

　　5.3噪聲及振動控制

　　5.3.1化丨.企業(yè)噪聲控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ 87和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ 2的規(guī)定。

　　5.3.2化「?企業(yè)噪聲(或振動)控制設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)T藝特點和設(shè)備性質(zhì)，采取綜合防治措施，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備以及生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動化和密閉化，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離或隔離操作。

　　5.3.3在滿足生產(chǎn)的條件下.總閽布置應(yīng)結(jié)合聲學(xué)丨為素合理規(guī)劃，宜將高噪聲區(qū)和低噪聲區(qū)分開布置，噪聲污染區(qū)遠(yuǎn)離生活區(qū)，并充分利用地形、地物、建(構(gòu))筑物等自然屏障阻滯噪聲(或振動)的傳播。

　　5.3.4化X設(shè)計中選定的各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)有噪聲控制(必要時加振動〉指標(biāo)，設(shè)計中應(yīng)選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備?對單機(jī)超標(biāo)的噪聲源，在設(shè)計中應(yīng)根據(jù)噪聲源特性采取有效的防治措施。

　　5.3.5對于較強(qiáng)振動或沖擊引起固體聲傳播及振動輻射噪聲的機(jī)械設(shè)備.或振動對人員、機(jī)械設(shè)備運行以及周圍環(huán)境產(chǎn)生影響與干擾時，應(yīng)采取防振和隔振設(shè)計。

　　5.3.6在高噪聲作業(yè)區(qū)工作的操作人員應(yīng)配備必要的個人噪聲防護(hù)用具.必要時應(yīng)設(shè)S隔音操作室。

　　5.4防輻射

　　5.4.1具有電離輻射影響的化工生產(chǎn)過程應(yīng)設(shè)計防護(hù)措施，電離輻射防護(hù)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》GB  18871和《含密封源儀表的放射衛(wèi)生防護(hù)要求》GBZ 125的規(guī)定。

　　5.4.2具有高頻、微波、激光、紫外線、紅外線等非電離輻射影響的防護(hù)設(shè)計電磁輻射最高容許照射M應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電磁輻射防護(hù)規(guī)定》8702的規(guī)定;激光的防護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全》GB/T  10320的規(guī)定。

　　5.4.3化工裝置設(shè)計應(yīng)根據(jù)輻射源性質(zhì)和危害程度合理布置輻射源。輻射作業(yè)區(qū)與生活區(qū)之間應(yīng)保持安全防護(hù)間距。

　　S.4.4化工裝置設(shè)計應(yīng)根據(jù)輻射源性質(zhì)采取相應(yīng)的屏蔽輻射源措施，必要時設(shè)計屏蔽室、屏蔽墻或隔離區(qū)。

　　5.4.5封閉性的放射源，應(yīng)根據(jù)劑fl強(qiáng)度、照射時間以及照射源距離，采取有效的防護(hù)措施。

　　5.4.6生產(chǎn)過程的輻射，應(yīng)采取生產(chǎn)過程密閉化，設(shè)計可靠的監(jiān)測儀表、自動報努和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化和遠(yuǎn)距離操作。

　　5.4.7放射性物料及廢料應(yīng)設(shè)計專用的容器和運輸工具，在指定路線上運送=放射源庫、放射性物料和廢物料處理場應(yīng)有安全防護(hù)措施。

　　5.4.8具有輻射作業(yè)場所的生產(chǎn)過程應(yīng)根據(jù)危害性質(zhì)配a必要的監(jiān)測儀表=操作和使用放射線、放射性同位素儀器和設(shè)備的人員應(yīng)配備個人專用防護(hù)器具。

　　5.5采光照明

　　5.5.1化工裝置的建(構(gòu))筑物及生產(chǎn)裝置的采光設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50033的規(guī)定。

　　5.5.2化工裝置的照明設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50034和《化工企業(yè)照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG/T 20586的規(guī)定。

　　5.5.3具有火災(zāi)爆炸、毒塵危害和人身危害的作業(yè)區(qū)以及企業(yè)的供配電站、供水泵房、消防站、氣體防護(hù)站、救護(hù)站、電話站等公用設(shè)施，應(yīng)設(shè)計事故狀態(tài)時能延續(xù)工作的事故照明。

　　5.5.4化工裝a內(nèi)潮濕和高濕等危害環(huán)境以及特殊作業(yè)區(qū)配置的易觸及和無防觸電措施的固定式或移動式局部照明，應(yīng)采用安全電壓。

　　5.6防化學(xué)灼傷

　　5.6.1設(shè)計具有化學(xué)灼傷危害物質(zhì)的生產(chǎn)過程時，應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺。

　　5.6.2具有化學(xué)灼傷危害的作業(yè)應(yīng)采用機(jī)械化、管進(jìn)化和自動化，并安裝必要的信號報膂、安全聯(lián)鎖和保險裝置，不得使用玻璃等易碎材料制成的管道、管件、閥門、流itH十、壓力計等。

　　5.6.3具有化學(xué)灼傷危險的生產(chǎn)裝置，其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所暢通，避免交叉作業(yè)。如果交叉作業(yè)不可避免，在危險作業(yè)點應(yīng)采取避免化學(xué)灼傷危險的防護(hù)措施。

　　5.6.4具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建(構(gòu))筑物的地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。建筑防腐按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐濁工程施T.及驗收規(guī)范》GB  50212的規(guī)定執(zhí)行。

　　S.6.5具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)計洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，淋洗器、洗眼器的服務(wù)半徑應(yīng)不大于15m。淋洗器、洗眼器的沖洗水上水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB  5749的規(guī)定，并應(yīng)為不間斷供水;淋洗器、洗眼器的排水應(yīng)納入工廠污水管網(wǎng)，并在裝置區(qū)安全位置設(shè)置救護(hù)箱。工作人員配備必要的個人防護(hù)用品。

　　5.7輔助用室

　　5.7.1化工企業(yè)應(yīng)按生產(chǎn)特點及實際需要，設(shè)置更衣室、廁所、浴室等生活衛(wèi)生用室。車間衛(wèi)生等級按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)E業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ  1的規(guī)定確定。

　　5.7.2更衣室設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

　　1更衣室宜設(shè)在職工上、下班通道附近。

　　2車間衛(wèi)生特征1級的更衣室，工作服、便服應(yīng)分室存放，其他級別的可同室分開存放。

　　3更衣室的建筑面積應(yīng)按職工人數(shù)及車間衛(wèi)生特征級別確定。車間衛(wèi)生特征為1、2、3、4級，更衣室的建筑面積宜分別按每位職工1.5m2、1.2m2、1.0m2、0.9m2設(shè)計。

　　5.7.3廁所設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

　　1廁所與作業(yè)地點的距離不宜過遠(yuǎn)。

　　2小型、人數(shù)不多的生產(chǎn)裝置可不單獨設(shè)置廁所，與相鄰車間合并使用。

　　3廁所宜采用水沖式蹲式大便器。

　　4大便器數(shù)按使用人數(shù)確定，宜按最大班職工人數(shù)計。

　　男廁所：勞動定員男職工人數(shù)少于100人的工作場所可按25人設(shè)1個蹲位;多于或等于100人的工作場所，每增50人增設(shè)1個蹲位。小便器的數(shù)詛與蹲位的數(shù)最相同。

　　女廁所：勞動定員女職工人數(shù)少于100人的工作場所可按15人設(shè)1～2個蹲位;多于或等于100人的工作場所，每增30人.增設(shè)1個蹲位。

　　5.7.4浴室設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

　　1衛(wèi)生特征1、2級的化工裝置應(yīng)在安全區(qū)域設(shè)置浴室。

　　2淋浴器數(shù)量應(yīng)根據(jù)使用人數(shù)及衛(wèi)生特征級別而定。使用人數(shù)可按最大班職工人數(shù)計，每個淋浴器的使用人數(shù)按衛(wèi)生特征級別1、2、3、4級分別為3人、6人、9人、12人。洗面器按4～6套淋浴器設(shè)置一具。

　　3浴室建筑面積宜按每套淋浴點5.0m2計筲確定。

　　6安全色和安全標(biāo)志

　　6.1安全色

　　6.1.1化工裝置安全色應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全色》GB 2893的規(guī)定。

　　6.1.2消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報警器等消防用具以及嚴(yán)禁人員進(jìn)人的危險作業(yè)區(qū)的護(hù)欄應(yīng)采用紅色。

　　6.1.3車間內(nèi)安全通道、太平門等應(yīng)采用綠色，工具箱、更衣柜等應(yīng)為綠色。

　　6.1.4化工裝置的管道刷色和符號應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》GB 7231的規(guī)定。

　　6.2安全標(biāo)志和職業(yè)病危害警示標(biāo)識

　　6.2.1化工裝置安全標(biāo)志應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB  2894執(zhí)行，職業(yè)病危害警示標(biāo)識應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工作場所職業(yè)病危害贅示標(biāo)識》G13Z 158執(zhí)行。安全標(biāo)志和職業(yè)病危害警示標(biāo)識宜聯(lián)合設(shè)置。

　　6.2.2化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學(xué)危險品倉庫等危險區(qū)應(yīng)設(shè)置永久性“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

　　6.2.3在有毒、有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

　　6.2.4與消防有關(guān)的安全標(biāo)志及其標(biāo)志牌的制作、設(shè)置位置應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、消防安全標(biāo)志》GB 13495的規(guī)定執(zhí)行。

　　6.2.5常用危險化學(xué)品的分類及包裝標(biāo)志應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)品分類和危險性公示通則》GB 13690的規(guī)定執(zhí)行。

　　6.2.6危險貨物包裝標(biāo)識應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《危險貨物包裝標(biāo)志》GB 190的規(guī)定執(zhí)行。

　　6.2.7工廠用氣瓶標(biāo)識應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣瓶顏色標(biāo)志》GB 7144的規(guī)定執(zhí)行。

　　6.2.8高毒作業(yè)場所應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范》GBZ/T 203的規(guī)定設(shè)置職業(yè)病危害告知卡。

　　7安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)

　　7.1安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)及定員

　　7.1.1化工企業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)的任務(wù)是對生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，檢查和消除生產(chǎn)過程中的各種危險和有害因素，貫徹國家和有關(guān)部門下達(dá)的指令和規(guī)定，制訂必要的規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案，對各類人員進(jìn)行安全衛(wèi)生知識的培訓(xùn)、教育.防止發(fā)生事故和預(yù)防職業(yè)病，避免各種損失。

　　7.1.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)應(yīng)具備相對獨立職能。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%(不足50人的企業(yè)至少配備1人)。

　　7.1.3職業(yè)病危害嚴(yán)重的用人單位，應(yīng)設(shè)置或指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或組織.應(yīng)配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員。

　　其他存在職業(yè)病危害的用人單位，勞動者超過100人的.應(yīng)設(shè)S或指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，應(yīng)配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員;勞動者在100人以下的應(yīng)配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作。

　　7.1.4安全管理機(jī)構(gòu)與職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)可聯(lián)合設(shè)置。

　　7.2安全衛(wèi)生監(jiān)測機(jī)構(gòu)

　　7.2.1化工企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全衛(wèi)生監(jiān)測機(jī)構(gòu)

　　7.2.2安全衛(wèi)生監(jiān)測機(jī)構(gòu)的職責(zé)是定期監(jiān)測安全和職業(yè)衛(wèi)生狀況。

　　7.2.3大中型化工建設(shè)項目和危害性較大的小型建設(shè)項目應(yīng)設(shè)置安全衛(wèi)生監(jiān)測機(jī)構(gòu)(站、組)。安全衛(wèi)生監(jiān)測機(jī)構(gòu)的建筑面積和定員可按照本規(guī)范表7.2.3配置。

　　監(jiān)測人員配置應(yīng)以技術(shù)人員為主，其比例不低于80%。7.2.4監(jiān)測機(jī)構(gòu)裝備可按照本規(guī)范表7.2.4配置。

　　7.2.5安全衛(wèi)生監(jiān)測站可以根據(jù)企業(yè)情況單獨設(shè)置，也可與中央化驗室、環(huán)保監(jiān)測站聯(lián)合設(shè)置。

　　7.3氣體防護(hù)站

　　7.3.1大fi生產(chǎn)、儲存和使用有毒有害氣體并危害人身安全的化工企業(yè)應(yīng)設(shè)置氣體防護(hù)站。

　　7.3.2氣體防護(hù)站的任務(wù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　1負(fù)責(zé)本企業(yè)中毒、窒息和其他工傷事故的現(xiàn)場搶救。現(xiàn)場搶救時應(yīng)在企業(yè)醫(yī)療衛(wèi)生部門指導(dǎo)下進(jìn)行。

　　2負(fù)責(zé)對有中毒、窒息危險性工作的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

　　3會同教育、勞動部門和生產(chǎn)車間對職工進(jìn)行防毒知識教育.建立事故應(yīng)急預(yù)案，組織事故搶救演習(xí)。

　　4負(fù)責(zé)車間、崗位防毒器具存放柜的設(shè)置和防毒器具的發(fā)放、管理、監(jiān)督檢査》

　　5負(fù)責(zé)本企業(yè)防毒器具的維修、校驗、更換、氣瓶充裝等工作。

　　6參加本地區(qū)化學(xué)事故的應(yīng)急救援任務(wù)。

　　7.3.3化工企業(yè)的氣體防護(hù)站的建筑面積和定員可按照本規(guī)范表7.3.3配置;

　　7.3.4氣體防護(hù)站裝備可按照本規(guī)范表7.3.4配置。

　　注：如果濾毐罐濾片由供貨商回收冉生處理.氣體防護(hù)站可不設(shè)計濾毐罐洱生設(shè)備。

　　3.5氣體防護(hù)站的位置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)氣體防護(hù)站設(shè)計規(guī)范》SY/T 6772的規(guī)定。

　　7.4消防站

　　7.4.1化工企業(yè)的消防站設(shè)計應(yīng)根據(jù)項目規(guī)模、火災(zāi)危險點及建廠地區(qū)消防協(xié)作條件等綜合考慮,可設(shè)計專職消防站.也可與地方消防站聯(lián)合設(shè)置。當(dāng)區(qū)域聯(lián)合消防時，消防車隊不宜超過報警后五分鐘到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場。

　　7.4.2消防站應(yīng)布置在防護(hù)區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險性大、火災(zāi)發(fā)生時損失嚴(yán)重的生產(chǎn)裝置和設(shè)施附近，并且消防站應(yīng)與該生產(chǎn)裝置保持足夠的安全距離.確保事故發(fā)生時不會對消防站產(chǎn)生破壞。消防站應(yīng)靠近廠區(qū)內(nèi)交通干線.便于通往重點保護(hù)街區(qū)。消防站應(yīng)遠(yuǎn)離噪聲和毒塵危害嚴(yán)重的場所。

　　7.5職業(yè)病防治機(jī)構(gòu)的設(shè)置

　　職業(yè)病防治機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以結(jié)合廠區(qū)周邊情況合理利用社會資源，有條件的企業(yè)可以在定點醫(yī)院進(jìn)行職業(yè)病防治，企業(yè)內(nèi)職業(yè)病防治機(jī)構(gòu)只配備管理人員。